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專業用于制造移印(yin)膠頭(tou)。移印硅膠要求品質細膩，無(wu)雜質，回(hui)彈力好，上油(you)好，圖案(an)印刷清晰。

陶瓷(ci)移印硅膠產品特點：

 移印硅膠(jiao)是以A、B組份分裝的流(liu)動液體移(yi)印膠(jiao)，可制(zhi)備性能優(you)異(yi)的移印彈性材料，具有優異(yi)的(de)耐(nai)用磨(mo)性能、不變(bian)形、不冒油及良好的(de)油墨轉移和耐油量溶劑(ji)等性能(neng)。 能(neng)在常溫(wen)下硫化成型，固化時間隨(sui)固化劑的用(yong)量而(er)定，固化劑的用(yong)量越多，固化就越快。

陶瓷移印硅膠、移印膠(jiao)漿優點：

1、粘度低、流動(dong)性好

2、無(wu)收縮性、好上油(you)、移印(yin)圖畫明晰

3、膠質細膩(ni)、回(hui)彈力好，不變形的優良特(te)性

4、回(hui)彈力好陶瓷(ci)移印硅膠(jiao)選用優質(zhi)膠(jiao)料(liao)，添加(jia)了美國杜(du)邦特(te)氟龍耐高(gao)溫(wen)新材料(liao)，經高(gao)溫(wen)加(jia)工(gong)而成(cheng)，均有耐磨、耐高(gao)溫(wen)、打印效果(guo)好等優點。

回彈力(li)好的陶(tao)瓷(ci)的移印硅膠(jiao)操(cao)作步驟：

　　一、先把模(mo)具用洗潔精(jing)清洗干(gan)凈，然后(hou)把模(mo)具里(li)的水份擦干(gan)或吹干(gan)，并涂上(shang)一層脫(tuo)模(mo)劑(ji)。

　　二、硅油(you)的(de)正常比例，是根據客戶(hu)的(de)要求而(er)定的(de)，如果(guo)客戶(hu)要求印刷(shua)的(de)圖(tu)案面積(ji)大(da)，需用軟膠(jiao)頭，就(jiu)多增(zeng)加(jia)硅油(you)。相(xiang)反，需要膠(jiao)頭硬度(du)大(da)的(de)，就(jiu)不添(tian)加(jia)或(huo)少添(tian)加(jia)硅油(you)，一般移印膠(jiao)頭的(de)硬度(du)以15A~-25A°為合適，如果(guo)硅油添加量(liang)過大(da)，膠(jiao)頭過軟，印刷的(de)次(ci)數呈有(you)限的(de)，再好的(de)硅膠(jiao)質量(liang)都會被(bei)硅油破壞了(le)它的(de)分(fen)子量(liang)，而(er)產(chan)生不(bu)(bu)耐(nai)磨(mo)、不(bu)(bu)耐(nai)溶劑及(ji)老化現象(xiang)。

　　三、介紹一般正常比(bi)例(li)如下：100克硅(gui)膠加入30克硅油，膠頭(tou)硬度15A°，適應移印合金車仔及(ji)圖案(an)小，接觸面積比較小的產品。如須壓(ya)力接觸面大或(huo)需軟(ruan)膠(jiao)頭(tou)，硅(gui)膠(jiao)與硅(gui)油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的(de)添加(jia)量越大(da)，膠頭越軟，移(yi)印(yin)的(de)次數，耐磨性(xing)及(ji)(ji)耐溶劑(ji)性(xing)都會降(jiang)低及(ji)(ji)減(jian)少，移(yi)印(yin)產品的(de)次數也會相應減(jian)少，造成成本(ben)上升，原料浪費。

　　四、固化(hua)劑的添加量及硅膠的化(hua)學反應情況如下比例：取硅膠100克(ke)，硅油50克，然(ran)后進行混合(he)攪(jiao)拌，待硅油與硅膠(jiao)充分攪(jiao)拌均勻(yun)后，再按硅膠(jiao)和硅油總(zong)重量的2％-3％ 加(jia)入固化(hua)劑，再進行(xing)攪拌2-3分鐘，即可進行抽空(kong)。抽空(kong)時間一般(ban)不超過10分鐘，抽空時(shi)間太久，膠體很快固化，就(jiu)會影響倒(dao)膠的質量(liang)。
                                                           
陶(tao)瓷移印硅膠使用(yong)說明書：
保質期：室溫25C下，不打開包裝，12個月
包裝規格本產品以鐵桶包裝，規格有25kg和200kg兩種規格。
本產品儲存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質。